在全國兩會期間，貴州省代表團開放日活動亮點紛呈，其中，省長李炳軍特別提及了貴州輪胎在對外開放和數字化轉型方面的顯著成就。尤為引人注目的是，貴州輪胎近期榮耀入選世界經濟論壇2025年度首批“燈塔工廠”名單，開創了中國輪胎行業在這一殊榮上的先河。

這座“燈塔”的點亮，意義非凡。在全球189家燈塔工廠中，中國獨占79席，但輪胎行業一直是個空白。貴州輪胎的此番突破，標志著中國輪胎業正式邁入“數智化”轉型的新篇章。

“燈塔工廠”為何被譽為全球最先進的工廠？這一稱號源于德國的工業4.0戰略，代表工業領域智能制造的最高水平。自2018年起，世界經濟論壇與麥肯錫咨詢公司攜手在全球范圍內評選“燈塔工廠”，旨在尋找制造業數字化轉型的標桿。

要理解“燈塔工廠”的先進性，需深入了解其入選的三項嚴苛標準：一是必須具備第四次工業革命的所有核心特征，包括自動化、工業物聯網、數字化、大數據分析、5G通信等世界級領先技術；二是需構建覆蓋企業內部全流程、產業鏈上下游及產品全生命周期的數字化體系，全面提升效率并降低成本；三是需通過數據要素的利用，探索新模式并形成新的增長點，且成效顯著。

因此，入選燈塔工廠榜單的企業，無疑是全球制造業智能化、數字化前沿水平的代表，被譽為“世界上最先進的工廠”。貴州輪胎榮獲此稱號，實至名歸。

走進貴州輪胎的5G全連接工廠，一個顛覆傳統制造的全新世界映入眼簾。自動化物流調度系統、智能化立體倉庫、智能攝像頭與5G基站有序布局，整個生產車間整潔、智能且高效。這一切的背后，隱藏著三大關鍵優勢：

首先，是輪胎工廠效率的“革命”。在貴州輪胎，40余臺無人操作的AGV自動搬運車穿梭其間，機械手臂與胎圈機器人精準操作每一道工序。僅胎圈全自動一體化成型系統的運用，就使得用工減少50%、轉運時間下降90%、生產效率提高60%、一次合格率提升15個百分點。

其次，是產品品質達到行業頂尖水平。智能制造系統如同智慧大腦，精準調度每一臺設備與生產線。從原材料的精準投放到成品的嚴格檢測，每一環節都經過精心設計與優化。貴州輪胎推出的三超（3Prosuper）系列旗艦產品，憑借IBW核心安全技術、自主研發的新型配方材料及混煉工藝，以超安全、超耐磨、超節油等性能贏得了廣泛認可。

再者，是能耗的顯著降低。貴州輪胎以三級能源體系為基礎，持續推進全局能源管理系統穩健運行，實現用能的精細化管理。通過智能化應用，對生產和服務過程進行調查與診斷，找出能耗高的原因，并制定降低能耗的相關措施。對“綠色發展”理念的堅守，讓貴州輪胎榮獲了國家級綠色工廠等多項稱號，“綠色”已成為其發展的鮮明特色。

貴州輪胎的“燈塔工廠”榮譽，不僅是中國輪胎制造業的驕傲，更是國產輪胎逆襲之路的縮影。在很多人眼中，國產輪胎曾是“低質低價”的代名詞，但如今，國產輪胎的性能已不遜色于外資大牌，甚至在卡客車輪胎市場等領域實現了反超。當貴州輪胎的AGV機器人載著輪胎駛向全球時，中國輪胎業正實現從“制造”到“智造”的華麗轉身。這座深山中的“燈塔”，不僅照亮了傳統制造業的轉型之路，更彰顯了中國輪胎沖擊世界第一梯隊的堅定決心。